

CLIENTE
COMEX PLATECH
MAQUINA
EXTRUSORA KUNHE 125 EE
Las extrusoras son máquinas industriales que aplican presión sobre medios sólidos y viscosos para forzar su paso a través de la abertura de una boquilla.

DESAFIÓ REAL
PROBLEMA DEL CLIENTE
Nuestro cliente nos contacto de manera urgente por que el producto final de la extrusora estaba saliendo son contaminación, nos reunimos con sus ingenieros de calidad, producción y mantenimiento y llegamos a la conclusión que había que darle mantenimiento preventivo y correctivo desarmando el cañon de inyección y el tornillo helicoidal de inyección, el tornillo media 6 metros de largo, por lo que la maniobra seria desafiante por las dimensiones y peso del sistema y teníamos el tiempo contado por que la producción urgía, desarmamos todo el sistema y procedimos a calibrar, limpiar, pulir el interior del cañon de inyección que estaba sumamente contaminado por que nunca se le había dado mantenimiento adecuado.
RESPUESTA CLAVE
PROPUESTA MEKTRON
Fabricamos dentro de la empresa de nuestro cliente herramientas con las dimensiones de aproximadamente 6 metros de largo y procedimos a iniciar con la extracción de los sedimentos grandes y pequeños de material acumulado por un largo periodo de tiempo que estuvo sin mantenimiento el equipo, removimos y pulimos todo el tornillo de inyección, elaboramos un plan de mantenimiento y maniobras especializadas para el armado y desarmado.
El proyecto fue un éxito y cumplimos en el tiempo de entrega pactado trabajando 16 horas diarias para poder reanudar la producción de nuestro cliente, las personas a cargo de esa empresa(nuestro cliente), son personas extraordinarias y nos brindaron apoyo y comprensión en cada avance en el proyecto, con gusto volveremos a trabajar con ellos.
SOLUCIÓN
Nuestro cliente nos contacto de manera urgente por que el producto final de la extrusora estaba saliendo son contaminación, nos reunimos con sus ingenieros de calidad, producción y mantenimiento y llegamos a la conclusión que había que darle mantenimiento preventivo y correctivo desarmando el cañon de inyección y el tornillo helicoidal de inyección, el tornillo media 6 metros de largo, por lo que la maniobra seria desafiante por las dimensiones y peso del sistema y teníamos el tiempo contado por que la producción urgía, desarmamos todo el sistema y procedimos a calibrar, limpiar, pulir el interior del cañon de inyección que estaba sumamente contaminado por que nunca se le había dado mantenimiento adecuado.
NUESTRO TRABAJO
EVIDENCIAS DE PROYECTO

























